Nitrato de potássio (KNO₃) em pó, grau industrial 99,5%, para a indústria de fabricação de vidro.
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Melhor preço
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Boa qualidade
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Alta pureza
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Suporte técnico
O nitrato de potássio em pó 99,5% para fabricação de vidro é um excelente agente clarificante e oxidante, que cria vidros transparentes impecáveis.
No setor de fabricação de vidro de alta qualidade, a pureza da matéria-prima determina diretamente a qualidade e o valor dos produtos. O nitrato de potássio em pó 99,5% de grau industrial que lançamos, com sua pureza extraordinariamente alta e excelente estabilidade química, tornou-se uma matéria-prima essencial para a produção de vidro de alta qualidade. Ele elimina eficazmente microbolhas e impurezas na massa fundida do vidro, aumentando significativamente a transmitância de luz e a pureza do vidro. É a escolha ideal para a criação de vidro cristalino de alta qualidade, vidro óptico e vidro ultratransparente.

O papel fundamental do nitrato de potássio na fabricação de vidro.
- Agente clarificante de alta eficiência: Libera oxigênio de forma estável em altas temperaturas (iniciando a decomposição a aproximadamente 340°C), promovendo a polimerização e a eliminação de pequenas bolhas na massa fundida, resolvendo fundamentalmente os problemas de bolhas e resíduos no vidro líquido.
- Oxidante poderoso: Previne eficazmente a erosão de materiais refratários no forno de fusão, reduzindo substâncias presentes nos ingredientes (como pó de carbono e matéria orgânica), e protege a vida útil do forno. Ao mesmo tempo, estabiliza os elementos de valência variável no vidro (como íons de ferro), inibe a coloração ciano causada pelo Fe²⁺ e aumenta a brancura e a transmitância luminosa do vidro.
- Regulador de cor: Como veículo do agente descolorante, ajuda a produzir uma matriz de vidro pura, criando uma base perfeita para o processo de coloração subsequente.


Nossas principais vantagens de produto
A pureza máxima garante a qualidade do vidro.
O teor de pureza é superior a 99,51% (TP3T), muito acima dos padrões da indústria. Elimina a introdução de íons de metais pesados, como ferro e cromo, provenientes de impurezas da matéria-prima, garantindo a pureza do vidro líquido. O produto final apresenta maior transmitância luminosa e melhor consistência de cor.
O controle preciso do tamanho das partículas otimiza a eficiência da reação.
A forma em pó especialmente desenvolvida e a distribuição granulométrica cuidadosamente controlada garantem uma mistura rápida e uniforme na mistura de vidro, permitindo o contato total com matérias-primas como a sílica, acelerando assim a velocidade de fusão, melhorando a eficiência da reação e o efeito de clarificação.
Controle rigoroso de impurezas para atender às exigências de alta qualidade.
Os íons corantes, como ferro (Fe) e cromo (Cr), são submetidos a um controle rigoroso, com seus teores estritamente controlados abaixo de 10 ppm e 2 ppm, respectivamente. Isso é particularmente adequado para a produção de vidros ultratransparentes, vidros ópticos e cristais, que possuem requisitos de cor exigentes.
Excelente estabilidade térmica e comportamento de decomposição consistente.
Possui uma faixa de temperatura de decomposição clara e consistente, proporcionando aos artesãos do vidro uma janela de controle de processo precisa, garantindo a estabilidade da qualidade de cada lote de produtos de vidro e reduzindo as flutuações de produção.
Parâmetros técnicos
| item | Indicador padrão (%) | Resultado do teste (%) |
| Nitrato de potássio (KNO₃) (base seca) | 99.40 | 99.52 |
| Água (H₂O) | <0,15 | 0.120 |
| Insolúveis em água | ≤0,03 | 0.027 |
| Íon cloreto (Cl⁻) | ≤0,02 | 0.051 |
| Sulfato (SO₄²⁻) | ≤0,01 | 008 |
| Carbonato (CO₃²⁻) | ≤0,01 | – |
| Sal de amônio (NH₄⁺) | – | |
| Ferro (Fe) | ≤0,001 | 0.00056 |
| Cromo (Cr) | ≤0,0002 | 0.000048 |
| Taxa de absorção de umidade | <0,25 | 0.21 |
Principais aplicações na fabricação de vidro
- Produção de vidro ultratransparente: O teor extremamente baixo de ferro é a chave, pois aumenta efetivamente a transmissão de luz do vidro e proporciona um efeito visual "cristalino".
- Vidro óptico e cristalino: A excepcional capacidade de clarificação garante a ausência de bolhas ou estrias no interior do vidro, atendendo aos rigorosos requisitos de instrumentos ópticos e obras de arte de alta qualidade.
- Vidro para garrafas, frascos e recipientes: Como um oxidante e agente clarificante eficiente, aumenta a eficiência da fusão e melhora a qualidade da aparência dos produtos.
- Vidros especiais: como substratos de vidro para displays, vidro fotovoltaico, etc. A alta pureza garante o desempenho e o rendimento de produtos de grau eletrônico.
Instruções de embalagem, armazenamento e segurança
- Embalagem: A embalagem interna é feita em sacos de filme de polietileno e a embalagem externa em sacos de tecido de polipropileno, com peso líquido de 25 kg/50 kg/1 tonelada por saco, ou personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
- Condições de armazenamento: Local fresco e seco, temperatura do armazém ≤30℃, umidade relativa ≤80%.
- Especificações de transporte: Código de risco nº UN 1486, utilizar embalagem selada, enviar separadamente.



Perguntas frequentes
P1: Por que a fabricação de vidro requer nitrato de potássio com uma pureza tão alta quanto 99,5%?
A: O vidro, especialmente o vidro ultratransparente e o vidro óptico, é extremamente sensível a íons que conferem coloração, como ferro e cromo. A alta pureza 99,5% garante que essas impurezas sejam controladas em níveis de ppm, impedindo que absorvam luz de comprimentos de onda específicos e causem a coloração azulada ou esverdeada do vidro, garantindo assim a altíssima transmitância luminosa e pureza do produto final.
P2: Quais são as diferenças específicas entre os produtos da sua empresa e o nitrato de potássio de grau industrial comum para aplicações em vidro?
A: A principal diferença reside no rigor do controle de impurezas. O nitrato de potássio comum de grau industrial pode atender aos requisitos gerais de clarificação, mas seu teor relativamente alto de ferro pode afetar seriamente a brancura e a transmitância de luz do vidro de alta qualidade. Nossos produtos são especialmente desenvolvidos para vidro de alta qualidade e possuem restrições mais rigorosas quanto a íons que causam coloração e formação de espuma, como Fe, Cr e Cl⁻.
Q3: Qual o impacto do tamanho das partículas do pó no processo de fabricação do vidro?
A: O tamanho das partículas afeta diretamente a uniformidade da mistura e a velocidade da reação. Partículas grossas podem levar a uma mistura irregular e ao retardo da fusão. Partículas excessivamente grandes podem facilmente gerar poeira. Através do controle otimizado do tamanho das partículas, alcançamos a dissolução e a velocidade de reação mais rápidas, garantindo a segurança operacional e assegurando efeitos de clarificação estáveis e consistentes.
A busca pela transparência máxima começa com a escolha de matérias-primas de alta pureza!
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