مسحوق نترات البوتاسيوم 99.5% لتصنيع الزجاج، وهو عامل توضيحي ومؤكسد ممتاز، ينتج زجاجًا شفافًا خاليًا من العيوب

في مجال تصنيع الزجاج عالي الجودة، تُحدد نقاء المواد الخام جودة المنتجات وقيمتها بشكل مباشر. وقد أطلقنا مسحوق نترات البوتاسيوم 99.5%، عالي الجودة، والمُخصص لتصنيع الزجاج، والذي يتميز بنقاوته العالية وثباته الكيميائي المتميز، ليصبح مادة خام أساسية لا غنى عنها لإنتاج زجاج عالي الجودة. فهو قادر على إزالة الفقاعات الدقيقة والشوائب بفعالية في مصهور الزجاج، مما يُعزز بشكل كبير نفاذية الضوء ونقاء الزجاج. إنه خيارك الأمثل لإنتاج زجاج كريستالي وزجاج بصري وزجاج فائق الوضوح.

الدور الأساسي لنترات البوتاسيوم في تصنيع الزجاج

• عامل توضيح عالي الكفاءة: يطلق الأكسجين بشكل ثابت في درجات الحرارة العالية (يبدأ بالتحلل عند حوالي 340 درجة مئوية)، مما يعزز البلمرة وهروب الفقاعات الصغيرة في المصهور، ويحل بشكل أساسي مشاكل الفقاعات وفقاعات الرماد في السائل الزجاجي.
• مؤكسد قوي: يمنع بفعالية تآكل المواد المقاومة للحرارة في فرن الصهر عن طريق اختزال المواد في المكونات (مثل مسحوق الكربون والمواد العضوية)، ويطيل عمر فرن الصهر. وفي الوقت نفسه، يُثبّت العناصر متغيرة التكافؤ في الزجاج (مثل أيونات الحديد)، ويمنع اللون السماوي الناتج عن Fe²+، ويعزز بياض الزجاج ونفاذيته الضوئية.
• منظم اللون: باعتباره حاملاً لعامل إزالة اللون، فإنه يساعد على إنتاج مصفوفة زجاجية نقية، مما يضع الأساس المثالي لعملية التلوين اللاحقة.

مزايا منتجاتنا الأساسية

النقاء المطلق يضمن جودة الزجاج

يصل المحتوى الرئيسي إلى أكثر من 99.5%، متجاوزًا بذلك معايير الصناعة بكثير. يُجنّب هذا المنتج دخول أيونات المعادن الثقيلة، مثل الحديد والكروم، بسبب الشوائب من المصدر، مما يضمن نقاء السائل الزجاجي. يتميز المنتج النهائي بنفاذية ضوء أعلى وتناسق لوني أفضل.

التحكم الدقيق في حجم الجسيمات يحسن كفاءة التفاعل

يضمن شكل المسحوق المصمم خصيصًا وتوزيع حجم الجسيمات الذي يتم التحكم فيه بعناية إمكانية خلطه بسرعة وبشكل متساوٍ في دفعة الزجاج، مما يحقق اتصالًا كاملاً بالمواد الخام مثل السيليكا، وبالتالي تسريع سرعة الانصهار وتحسين كفاءة التفاعل وتأثير التوضيح.

مراقبة صارمة للشوائب لتلبية المتطلبات الراقية

تخضع أيونات التلوين، مثل الحديد (Fe) والكروم (Cr)، لرقابة صارمة، حيث يُضبط محتواها بدقة عند أقل من 10 أجزاء في المليون و2 جزء في المليون على التوالي. وهذا مناسب بشكل خاص لإنتاج الزجاج فائق الوضوح، والزجاج البصري، والزجاج البلوري، التي تتطلب معايير لونية صارمة.

استقرار حراري متميز وسلوك تحلل ثابت

تتميز بنطاق درجة حرارة تحلل واضح وثابت، مما يوفر لحرفيي الزجاج نافذة دقيقة للتحكم في العملية، مما يضمن استقرار جودة كل دفعة من منتجات الزجاج ويقلل من تقلبات الإنتاج.

المعايير الفنية

التطبيقات الرئيسية في تصنيع الزجاج

• إنتاج زجاج فائق الوضوح: يعتبر محتوى الحديد المنخفض للغاية هو المفتاح، والذي يمكنه تعزيز نفاذية الضوء للزجاج بشكل فعال وتحقيق تأثير بصري "يشبه الكريستال".
• الزجاج البصري والزجاج البلوري: تضمن قدرة التوضيح المتميزة عدم وجود فقاعات أو خطوط داخل جسم الزجاج، مما يلبي المتطلبات الصارمة للأجهزة البصرية والأعمال الفنية الراقية.
• زجاج الزجاجات والبرطمانات وزجاج الأوعية: باعتباره عامل مؤكسد وموضح فعال، فإنه يعزز كفاءة الذوبان ويحسن جودة مظهر المنتجات.
• الزجاج الخاص: مثل ركائز زجاج العرض والزجاج الكهروضوئي وما إلى ذلك. تضمن خاصية النقاء العالية الأداء والإنتاجية للمنتجات ذات الدرجة الإلكترونية.

تعليمات التعبئة والتخزين والسلامة

• التعبئة والتغليف: التعبئة والتغليف الداخلي عبارة عن أكياس فيلم البولي ايثيلين، والتعبئة والتغليف الخارجي عبارة عن أكياس منسوجة من البولي بروبيلين، مع وزن صاف 25 كيلوغرام / 50 كيلوغرام / 1 طن لكل كيس، أو مخصصة وفقا لمتطلبات العملاء
• ظروف التخزين: مكان بارد وجاف، درجة حرارة المستودع ≤30℃، الرطوبة النسبية ≤80%.
• مواصفات النقل: رمز الخطر رقم UN 1486، استخدم عبوة مغلقة، يتم شحنها بشكل منفصل.

التعليمات

س1: لماذا تتطلب صناعة الزجاج نترات البوتاسيوم بدرجة نقاء تصل إلى 99.5%؟

ج: الزجاج، وخاصةً الزجاج فائق النقاء والزجاج البصري، حساسٌ للغاية لأيونات التلوين مثل الحديد والكروم. تضمن نقاوة 99.5% العالية التحكم في هذه الشوائب عند مستوى جزء في المليون، مما يمنعها من امتصاص ضوء ذي أطوال موجية محددة، ويحول لون الزجاج إلى الأزرق أو الأخضر، مما يضمن نفاذية ضوء فائقة ونقاءً للمنتج النهائي.

س2: ما هي الاختلافات المحددة بين منتجات شركتك ومنتجات نترات البوتاسيوم العادية المستخدمة في التطبيقات الزجاجية؟

ج: يكمن الاختلاف الجوهري في صرامة مراقبة الشوائب. قد تستوفي نترات البوتاسيوم الصناعية الشائعة متطلبات التصفية العامة، إلا أن محتواها المرتفع نسبيًا من الحديد قد يؤثر سلبًا على بياض الزجاج الفاخر ونفاذيته للضوء. منتجاتنا مصممة خصيصًا للزجاج الفاخر، وتخضع لقيود صارمة على أيونات التلوين والرغوة مثل Fe وCr وCl⁻.

س3: ما هو تأثير حجم جزيئات المسحوق على عملية تصنيع الزجاج؟

ج: يؤثر حجم الجسيمات بشكل مباشر على تجانس الخلط ومعدل التفاعل. قد تؤدي الجسيمات الخشنة إلى خلط غير متساوٍ وتأخر في الذوبان. كما أن التفاصيل الزائدة قد تُسبب الغبار بسهولة. بفضل التحكم المُحسّن في حجم الجسيمات، حققنا أسرع سرعة إذابة وتفاعل مع ضمان السلامة التشغيلية، مما يضمن نتائج تصفية مستقرة ومتسقة.